选择高速轴承食品级润滑脂时，需要综合考虑多个因素以确保所选产品能够满足设备的运行需求并保持食品安全。以下是一些关键的注意事项：

一、润滑脂的性能与适用性

1. 高速性能：
   • 高速轴承需要选择具有优异高速性能的润滑脂，以确保在高速运转时能够保持良好的润滑效果和稳定性。
   • 可以参考润滑脂的极限速度值（如dm·n值）来选择适合的润滑脂。
2. 温度范围：
   • 高速运转的轴承会产生大量的热量，因此需要选择能够在宽温度范围内发挥作用的润滑脂。
   • 润滑脂的滴点和锥入度等指标应满足设备的工作温度要求。
3. 承载能力和磨损保护：
   • 高速轴承在运转过程中承受较大的负荷，因此润滑脂应具备良好的承载能力和磨损保护性能，以防止轴承发生胶合、磨损及剥落等现象。
4. 防锈和防腐功能：
   • 在潮湿环境中工作的轴承，润滑脂应具备防锈和防腐功能，以保护轴承免受损害。

二、食品安全要求

1. 符合食品安全标准：
   • 所选润滑脂必须符合相关的食品安全标准，如NSF（美国国家卫生基金会）认证等，以确保在食品生产过程中不会污染食品。
2. 避免有害物质：
   • 润滑脂中不应含有对人体有害的物质，如重金属、有毒添加剂等。

三、使用与维护

1. 保持清洁：
   • 在使用润滑脂之前，应确保轴承及其周边部件的清洁干燥，避免杂质和湿气对润滑效果产生影响。
2. 定期更换：
   • 定期检查和更换润滑脂，以确保其性能稳定并满足设备的需求。具体的更换周期应根据设备的使用情况和制造商的推荐进行确定。
3. 加注量适当：
   • 加脂量过大或过小都会影响轴承的运转效果和寿命。因此，在加注润滑脂时，应确保加注量适当，一般充满轴承内部空间的1/2~1/3为宜，高速时应减少到1/3。

四、存储与安全性

1. 存储条件：
   • 润滑脂应存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温。同时，要避免与其他化学品混放，以免发生化学反应。
2. 避免混用：
   • 不同品牌或类型的润滑脂不应混用，以免产生有害物质或影响润滑效果。

五、其他注意事项

1. 相容性试验：
   • 对于特殊塑胶部件，应在使用前做相容性试验或经制造商认可，以确保润滑脂不会与部件发生化学反应。
2. 个人防护：
   • 在使用润滑脂时，应注意个人防护措施，如佩戴手套、口罩等，避免直接接触皮肤和眼睛。

综上所述，选择高速轴承食品级润滑脂时，需要综合考虑润滑脂的性能与适用性、食品安全要求、使用与维护、存储与安全性以及其他注意事项等多个方面。通过全面考虑这些因素，可以确保所选润滑脂能够满足设备的运行需求并保持食品安全。